Вы когда-нибудь задумывались, как промышленным покрытиям удается добиться идеально гладкой, стекловидной поверхности? Секрет часто кроется в небольшом, но критически важном компоненте: выравнивающем агенте. Выбор правильного выравнивающего агента для вашей формулы покрытия — это решающий шаг, напрямую влияющий на конечный внешний вид и характеристики пленки. Неправильный выбор может привести к досадным дефектам поверхности, в то время как правильный гарантирует безупречную, функциональную поверхность.
В этом руководстве мы расскажем, как выбрать идеальный выравнивающий агент, рассмотрев уникальные требования к системам покрытий на основе растворителей, порошков и воды.
Системы на основе растворителей требуют тонкого подхода, поскольку потребности грунтовки значительно отличаются от потребностей финишного покрытия.
Для грунтовок и промежуточных слоев акриловые выравнивающие составы являются отраслевым стандартом.
Для дегазации и улучшения смачиваемости: если для вас первостепенное значение имеют хорошая дегазация и смачиваемость основания, выберите акриловый выравнивающий агент со средней или высокой молекулярной массой.
Для улучшения смачивания: на сложных или низкоэнергетических основаниях может потребоваться более высокая мощность. Рассмотрите средства, значительно снижающие поверхностное натяжение, такие как силиконовые выравнивающие агенты или модифицированные акриловые составы, например, фторсодержащие и фосфатсодержащие акриловые выравнивающие агенты.
Следует помнить: силиконы и фторсодержащие акриловые смолы иногда могут вызывать проблемы со стабильностью пены или межслойной адгезией. В исследовании 2023 года производитель автомобильных деталей, столкнувшийся с проблемами адгезии на маслянистой металлической подложке, нашел решение в фосфатно-модифицированном акриловом выравнивающем агенте. Он обеспечил необходимое смачивание без побочных эффектов, улучшив нанесение грунтовки.
Когда первостепенное значение имеет конечный внешний вид, обычно предпочтительнее использовать акриловый выравнивающий агент с низкой молекулярной массой. Такой выбор обеспечивает отличное выравнивание и помогает предотвратить помутнение или размытие конечного покрытия.
Для применений, требующих превосходной скользкости и устойчивости к царапинам, необходим силиконовый выравнивающий агент, часто используемый в сочетании с акриловым агентом. Интересно, что на вертикальных поверхностях силиконовые агенты не только улучшают текучесть, но и эффективно предотвращают провисание.
Ниже представлена сравнительная таблица акриловых, силиконовых и модифицированных акриловых выравнивающих агентов по ключевым показателям эффективности:
| Особенность | Акрил | Силикон | Модифицированный акрил |
| Выравнивание | Хорошо уменьшает дефекты, вызванные короткими волнами (эффект «апельсиновой корки»). | Отлично снижает поверхностное натяжение, обеспечивая очень гладкую поверхность. | Очень хороший или отличный результат, часто обеспечивающий баланс между свойствами акриловых и силиконовых материалов. |
| Смачиваемость субстрата | Умеренная степень защиты. Как правило, обладает более высоким поверхностным натяжением, чем силиконы, поэтому менее эффективен на загрязненных или слабоэнергетических поверхностях. | Превосходные показатели благодаря значительному снижению поверхностного натяжения. | От хорошего до отличного. Модификация (например, с помощью силикона или фтора) улучшает смачивающие свойства по сравнению со стандартными акриловыми красками. |
| Дегазация | Хорошо, особенно с акриловыми красками с высокой молекулярной массой. Способствует удалению воздуха, попавшего в кипу, во время нанесения и полимеризации. | Удовлетворительное качество. Иногда может стабилизировать пену, что приводит к образованию микроотверстий или других дефектов. | Хорошо. Часто такие составы разрабатываются с учетом хороших дегазационных свойств, сохраняя при этом некоторые преимущества силиконов. |
| Скользкость | Низкий уровень. Не приводит к значительному увеличению скольжения поверхности. | Высокий уровень. Создает очень скользкую поверхность, что может повысить устойчивость к царапинам и истиранию. | Умеренная или высокая. Степень скользкости зависит от конкретной модификации. |
| Возможные побочные эффекты | Минимальный. В целом хорошая совместимость и меньшая вероятность возникновения проблем при повторном нанесении покрытия. | Неправильное применение может привести к дефектам поверхности, таким как кратеры и «рыбий глаз». Также может вызвать проблемы с адгезией между слоями и загрязнить рабочие зоны. | Могут возникать некоторые проблемы, схожие с проблемами силиконов, такие как образование кратеров и трудности с повторным нанесением, но они часто менее серьезны благодаря акриловой основе. |
Процесс выравнивания порошковых покрытий происходит в два этапа: расплавление частиц порошка и их последующее растекание в однородную пленку. Поскольку растворители отсутствуют, наиболее важным фактором является смачиваемость подложки.
Основной выбор: Акриловые выравнивающие агенты — наиболее распространенный вариант. Жидкие агенты необходимо предварительно переработать в мастербатч, но широко доступны удобные в использовании акриловые порошкообразные составы, в которых агент адсорбируется на диоксиде кремния.
Для повышения износостойкости: если цель состоит в улучшении скользкости и устойчивости к царапинам, следует использовать специальный порошкообразный силиконовый выравнивающий агент.
Полезный совет: При использовании силиконовых добавок в порошковых покрытиях тщательно контролируйте дозировку. Хотя они повышают эксплуатационные характеристики, чрезмерное использование может привести к дефектам поверхности, таким как точечные повреждения или кратеры. Проведение экспериментов для определения оптимальной концентрации имеет решающее значение.
Системы на водной основе представляют собой уникальные проблемы из-за высокого поверхностного натяжения воды. Стратегия зависит от того, является ли система водорастворимой или латексной эмульсией.
Для таких систем требуется значительное снижение поверхностного натяжения. Силиконовые и фторуглеродные выравнивающие агенты весьма эффективны для этой цели. Однако для достижения действительно ровной и гладкой поверхности по-прежнему необходимо использовать акриловый выравнивающий агент, предназначенный для водных систем.
Латексные краски образуют пленку по другому механизму, и их вязкость также отличается. Хотя выравнивающие агенты могут улучшить смачиваемость основания, а акриловые выравнивающие агенты способствуют более гладкой поверхности, основной контроль текучести и выравнивания осуществляется с помощью модификаторов реологии.
Представьте себе: модификатор реологии — это как дорожная система, которая направляет основной поток, а выравнивающий агент — это бригада, занимающаяся укладкой дорожного покрытия и обеспечивающая идеально ровную поверхность.
Выбор правильного выравнивающего агента — это не просто предотвращение дефектов, это раскрытие всего потенциала вашего покрытия. Идеальный выбор всегда зависит от конкретной рецептуры, метода нанесения и желаемых конечных свойств.
Разобраться в мире добавок для покрытий может быть непросто. Если у вас возникли вопросы о том, какой выравнивающий агент подходит именно для вашего применения, или вам нужна помощь в устранении дефектов поверхности, наши эксперты готовы вам помочь.
